经常从事现场设备应用的人都知道，那些在性能控制方面有一定要求或需要优化的场合，常常避免不了对驱动器控制环路增益的调整，而过于繁琐的调整对于终端用户来说简直就是噩梦。对于一些成规模、成熟的行业，驱动器能否做到免调整呢？
麦米电气SPA驱动器广泛应用于诸如数控车床、雕铣机、玻璃机、雕刻机等机械加工设备，针对行业机械工艺特点，内置行业应用控制算法，无需对驱动器环路增益等参数进行调整即可以达到很好的控制性能，真正解放机械设备厂调试人员，深受用户的认可和欢迎。
一、 麦米电气SPA驱动器特点
①内置SVC/高频VF控制算法，适配车床SVC主轴、高速雕铣机、玻璃机、雕刻机等
②SVC模式下具有超强的低频力矩特性、环路增益免调整
③力矩控制好，突加负载转速跌落小，恢复快
④高加减速性能、高稳速精度；速度过冲小
⑤多段VF曲线分离，VF上限为2000HZ，覆盖大多数高速主轴
⑥调速范围宽，弱磁控制好，力矩平稳
⑦最高16KHZ载频设定，加、减速，恒速控制电机声音好
⑧书本式设计，节约安装空间；可插拔式接线端子
⑨抗电压波动，硬件大裕量设计，更可靠，更稳定
二、 SPA驱动器行业应用
1、 数控车床
普通数控车床是车床系列中最普通、最广泛的一种，常常用来完成对铸件或胚料等的一次加工，主要为车削工序。老式的车床通过主轴电机工频运行，变速箱档位人工控制来调速，往往只有几个档位速度，且切换常伴随着振动和速度的不稳定性。如今的车床基本上都是变频调速，主轴无极调速，平稳，振动小。
数控机床对变频控制的要求是加、减速快，低频力矩大（100rpm左右能满载切削），恒速时速度稳定性好（±1rpm波动），过载能力强等。SPA驱动器能够完全适应这些要求。
2、 雕铣机
3C制造业的爆发，引领诸如雕铣机、钻攻机、高光机、玻璃机的发展，这些设备配置的动力电机多为高速电主轴，对驱动器控制要求加减速快，效率高、弱磁宽、速度稳定性好、噪音小、振动小等。
SPA驱动器广泛应用于多轴雕铣机、玻璃机等3C加工设备。
